一、场地基础条件核查与处理
承载力检测与加固
首先需委托专业机构检测场地土壤承载力,确保符合塔机基础设计要求(通常固定式塔机基础承载力需≥200kPa,具体以塔机型号对应的设计文件为准)。若承载力不足,需采取换填碎石、浇筑灰土垫层或增设钢筋混凝土桩基等方式加固,避免后期塔机沉降导致倾斜。
平整度与标高控制
用水平仪测量场地平整度,要求基础施工区域的地面高差不超过 5mm,防止基础浇筑后出现倾斜。同时根据塔机安装高度、附着要求及周边建筑物标高,确定基础顶面标高,确保塔机安装后起重臂、平衡臂与周边障碍物(如高压线、树木、建筑物)的安全距离符合规范(与高压线的水平安全距离需≥6m,垂直距离需≥2m)。
基础尺寸与定位放线
依据塔机基础设计图纸,用全站仪或卷尺准确放线,标记基础承台的长、宽、高尺寸(如 QTZ63 型塔机基础通常为 3m×3m×1.2m),确保基础中间与塔机回转中间重合。放线后需复核定位坐标,避免因位置偏差导致塔机作业半径受限或与其他设备冲突。
二、场地清理与障碍排查
杂物与障碍物清除
清理场地内的建筑垃圾、碎石、杂草、树木等杂物,确保安装区域无遮挡。若场地内有地下管线(如水管、电缆、燃气管),需提前联系产权单位定位,标记管线走向并采取防护措施(如加装套管、迁移管线),防止安装过程中损坏管线。
周边环境风险排查
检查场地周边是否存在高压线路、通信基站、易燃易爆场所(如油库、危险品仓库)等风险源。若塔机起重臂可能覆盖高压线路,需协调电力部门断电或调整塔机安装位置;若靠近易燃易爆场所,需增设防火隔离带(宽度≥10m)并配备灭火器材,同时向当地消防部门报备。
三、安全防护与作业条件准备
围挡与警示设置
在安装场地周边设置高度不低于 1.8m 的硬质围挡(如彩钢板、砖砌围挡),围挡上悬挂 “塔机安装作业,禁止入内”“注意安全” 等警示标识,夜间加装红色警示灯(每 5m 设置 1 盏,亮度≥30cd),防止无关人员进入作业区域。
作业空间与通道规划
预留塔机部件运输通道(宽度≥4m,坡度≤15°),确保运输车辆(如吊车、货车)能直接到达基础旁,避免部件二次搬运。同时规划安装人员作业空间,要求基础周边至少预留 2m 宽的操作平台,平台地面需铺设防滑钢板或脚手板,防止人员滑倒。
临时设施搭建
搭建临时配电箱(需符合防雨、防触电要求,漏电保护装置灵敏有效),确保安装所需的电力供应(电压稳定在 380V±5%,容量根据塔机型号确定,如 QTZ80 型塔机需≥50kW)。若安装周期较长,需搭建临时休息棚(远离作业区域,配备急救箱、饮用水),为作业人员提供安全休息环境。
四、辅助设施与物资准备
吊装设备与场地适配
根据塔机部件重量(如起重臂单节重量、平衡重重量)选择合适的吊装设备(如汽车吊、履带吊),确保吊车的额定起重量≥部件重量的 1.2 倍。同时平整吊车作业场地,铺设钢板或碎石垫层(厚度≥200mm),防止吊车支腿下沉导致倾覆。
基础预埋件与材料检查
提前将塔机基础预埋件(如地脚螺栓、定位钢板)运至场地,检查预埋件的材质(通常为 Q345B 钢材)、规格(长度、直径)是否符合设计要求,表面无锈蚀、变形。同时准备基础浇筑所需的材料(如商品混凝土、钢筋),确保混凝土强度等级≥C35,钢筋保护层厚度≥50mm,避免基础强度不足影响塔机稳定性。
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